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集团公司“达指标、降成本”经验交流学习活动圆满结束

发布时间：

2015-06-01

来源：

　　由集团公司生产技术部统一组织的“达指标、降成本”经验交流学习活动自5月23日在集团公司第二会议室正式启动后，到5月29日共计七天时间，现已圆满完成了既定工作任务，收到了预期效果。

　　本次经验交流学习活动的目的主要是贯彻落实集团公司5月份的月度工作会会议精神，践行马总裁提出的在“产品质量不降、员工利益不降、企业发展不降”的前提下，不断降低生产成本的指导思想。本次活动本着集团内部相互借鉴、相互学习、内部对标、共同提升的宗旨，不断强化集团内部交流，发挥集团化管理优势，提升指标达标率，降低生产成本。

　　本次经验交流学习活动是由集团副总裁刘建军任组长并亲自带队、副总监白明科任副组长、省内十四家分子公司的副经理或经理助理领队、运行保障部部长、工艺技术部部长、熟料车间主任、水泥车间主任等共计60余人组成的一个较大规模的管理干部团队，这些人员都是来自各分子公司决策层面和执行层面的管理干部，也是各单位生产成本管控的直接相关人员。本次活动以各分子公司为单位共分成14个小组，统一组织先后到经济技术指标达标率较高、技术管理水平较高的洋县公司、勉县公司、旬阳公司、韩城公司进行了现场经验交流和观摩学习，在经验企业现场通过一对一的交流和学习、在会议室由经验企业作经验交流专题报告、各小组分组讨论并发言、召开经验交流总结会等既定议程，使大家清楚地看到了这些经验企业的工作亮点，并认真对照各自公司技术指标达标率的现状，分析原因、寻差距、找问题，并将经验企业做得好的方面带回各自单位，结合各自实际情况活学活用，充分发挥了集团公司这种技术和资源共享的大平台作用。最后还对富平公司、药王山公司进行了现场查看，通过与经验企业的对比，以督促这些公司对不达标的经济技术指标尽快改进和完善提高，以确保全集团生产成本的整体下降。

　　本次经验交流会大家印象和感受比较深的有洋县公司对窑口护铁耐热件的使用和维护已接近5年但仍在使用，勉县公司的熟料防护无论是打堆整形还是覆盖防护均做得非常好，旬阳公司熟料放散装置的防尘技术改造效果很好，韩城公司的回转窑连续运转率达到60天，等等，上述四家经验企业还有许多在小技小改、精细化管理、低价替代材料的使用、现场管理等方面的亮点工程，各分子公司要主动同经验企业和兄弟单位进行更深入的技术交流并为己所用。

　　这次活动过程中，参加人员均能以虚心学习的心态对待这次难得的学习机会，珍惜所到的每一家企业，认真思考，积极交流，各取所需，从各自的工作岗位角度发现了许多亮点和值得学习的地方，发现了许多值得在全集团推广应用的先进技术和管理经验，所有参加人员均有收获颇多、感受颇深、眼界大开的深刻体会，并一致认为这是尧柏集团有史以来所组织过的类似经验交流活动中组织最成功、反响最强烈、收获最丰富的一次经验交流学习活动。

　　为期七天的经验交流学习活动已经结束，但是通过这种交流学习方式，进一步使大家必须明确以下几点：一是要把降本增效、提升管理制度化、规范化、持续化，把精细化管理融入到每个管理环节，精细化管理不只是一句话、一个口号，它需要不断完善工艺、设备、安全、质量管理等方面的精细化实施细则，要落地生根，坚持不懈的抓落实，细化完善。二是要把绩效考核持续完善、细化，走正向激励的管理方法，要能够激励到每一个员工，每个岗位，在各公司内部形成一种正向激励、正向竞争的竞争氛围，为全员提供一个公平竞争的空间和氛围。三是本次活动的经验交流总结会在全公司范围掀起了降本增效的热潮，是提升管理的契机和起点，同时也是我们的落实会，各公司要积极行动起来，转变观念，转变思想，转变作风，注重细节，转变经验主义的管理模式和方法，转变不注重细节的思想瓶颈。这些要从基层积极行动起来，主动工作，主动作为，带动全员行动起来，提升整体管理水平。四是加强员工教育培训，通过管理人员的三个转变，即思想的转变、作风的转变和做法的转变，来带动引导全体员工的转变，通过培训，带领全员改进作风，改进方法，突破观念瓶颈，提升工作效率，认真扎实开展工作，用心工作。

　　集团公司生产技术部将尽快完成本次经验交流学习的工作亮点和先进技术与经验资料的整理，并下发至全集团各分子公司学习。本次经验交流学习活动结束后，各分子公司要抓紧时间行动起来，结合各自的实际情况，将自己所看到的亮点和所学到的技术与经验应用到各自的工作实践中，集团公司7月份将对各分子公司就本次经验交流的学以致用效果进行验收。

　　通过本次经验交流学习活动的开展，通过各参加人员将所看到的工作亮点和所学到的技术与经验的传播，通过广大分子公司决策层面和执行层面管理干部的活学活用，相信整个集团公司的技术指标达标率在下半年一定会取得质的飞跃和提高，相信整个集团的降低成本工作一定会取得显著的成效。（集团公司生产技术部）

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